Praškasti premazi su samo -poluproizvodi; oni postaju gotovi proizvodi tek nakon prskanja i sušenja. Potrošači se fokusiraju na učinak i kvalitet premaza nakon nanošenja. Drugim riječima, korištenje praškastih premaza jednako je važno kao i njihova proizvodnja. Puder niskog{4}}kvaliteta, bez obzira na to koliko dobra oprema za prskanje, koliko je pedantan predtretman ili koliko strog proces premazivanja, neće proizvesti visoko-kvalitetan proizvod. Suprotno tome, čak i sa visoko-kvalitetom praha, problemi sa opremom za prskanje, procesom ili predobradom će također rezultirati niskim-kvalitetom proizvoda. Međutim, u stvarnosti, većina domaćih kompanija za premazivanje fokusira se na sam proizvod praškastog premaza, okrivljujući prah samo kada se pojave problemi s kvalitetom, a zanemaruju važnost i istraživanja tehnika nanošenja premaza. To dovodi do toga da veliki broj premaznih proizvoda ne postiže željeni učinak.
Svaki praškasti premaz ima svoju vlastitu karakteristiku očvršćavanja, koja može postići potpuno očvršćavanje unutar određenog temperaturnog i vremenskog raspona. Neprihvatljivo je kršenje ovog principa skraćivanjem vremena sušenja radi poboljšanja efikasnosti i smanjenja troškova. Ako temperatura ili vrijeme očvršćavanja nisu dovoljni, doći će do nepotpunog očvršćavanja, što će spriječiti premaz da postigne željeni učinak. Njegova fizička svojstva će biti znatno smanjena, hemijska otpornost će biti slaba, a dekorativna,-otporna na koroziju i vremenske prilike- svojstva neće ispuniti očekivanja. Čak i nakon potpunog stvrdnjavanja, neki premazi koji se očvršćavaju na niskoj{6}}temperaturi ne djeluju tako dobro kao premazi koji se očvršćavaju na visokim{7}}ima. Ovo se posebno odnosi na neke izratke koji su osušeni i formirani; mogu se formirati fine pukotine na mjestima štancanja i savijanja, omogućavajući vlazi da uđe i brzo korodira podlogu. To možemo vidjeti na vanjskim saobraćajnim rešetkama, koje razvijaju hrđu na zakrivljenim uglovima raskrsnica ubrzo nakon postavljanja. Ovo je direktno povezano sa temperaturom i vremenom pečenja, kao i savijanjem nakon prskanja.
Neki ljudi vjeruju da niže temperature zagrijavanja smanjuju brzinu reakcije i poboljšavaju izravnavanje. Međutim, istina je upravo suprotno. Nakon praškastog premaza, topljenje i stvrdnjavanje se odvijaju gotovo istovremeno. Brzo zagrijavanje i brz porast temperature uzrokuju brzo smanjenje viskoznosti sistema, dovršavajući proces izravnavanja prije geliranja. Ovo rezultira dobrim svojstvima izravnavanja i manje kore narandže. Istovremeno, premaz efikasno vlaži površinu, poboljšavajući prianjanje i izdržljivost. Dok brzo stvrdnjavanje može povećati unutrašnje naprezanje u filmu, tankoća premaza minimizira utjecaj na fizička svojstva. Suprotno tome, ako je zagrevanje sporo, viskozitet sistema ostaje konstantno visok. U ovom trenutku, stvrdnjavanje je već počelo, a viskozitet nastavlja rasti kako reakcija napreduje, što rezultira lošim izravnavanjem.
Ukratko, da bi se postigli idealni rezultati premaza i-dugotrajna zaštita, zagrijavanje bi trebalo biti brzo kako bi se postigla temperatura očvršćavanja za kratko vrijeme. Međutim, ako je temperatura zagrijavanja preniska ili je vrijeme zagrijavanja predugo, očvršćavanje će se dogoditi prije nego što se praškasti premaz otopi, izravna i navlaži podlogu, što dovodi do nezadovoljavajućih fizičkih svojstava. Nadalje, hlapljive tvari teško izlaze, uzrokujući prijevremeno oštećenje premaza u korozivnim uvjetima, čime se ne postižu ni dekorativna ni zaštitna svojstva.